Додаток Листок спостереження Самофотографія

Найменування роботи: _______________________________

Дата __________________________

Час початку зміни _______________

Місце спостереження: ____________ (цех, дільниця)

Час закінчення зміни ____________

Обсяг виконаної роботи _________________________ (одиниці виміру)

Робоче місце ____________________

Устаткування ___________________

Прізвище та ініціали робітника _______________________________ __________________________________________________________

Найменування затрат робочого часу (назва операції)	Поточний час (початок роботи, перерви)		Тривалість
	год	хв	хв	у відсотках до Т ЗМ
1.
2.
3.
…

Підпис виконавця самофотографії ___________________________________

Додаток Л

ЗВЕДЕНА ВІДОМІСТЬ ОДНОЙМЕННИХ ЗАТРАТ РОБОЧОГО ЧАСУ БРИГАДИ

№ з/п	Індекс	Робітники				Сумар н і затрат и робочо го часу бр и г а д и , хв	Середня тривалі сть за трат робочого часу за ка тегоріями затр ат , хв	Пито ма вага ко ж ного ви ду затрат робочо г о часу у загально му часі спосте реження , %
		1-й	2-й	3-й	4-й
		Затрати робочого часу, хв

БАЛАНС РОБОЧОГО ЧАСУ БРИГАДИ

Категорія затрат робочого часу

Індекс

Робітники

1-й

2-й

3-й

4-й

Затрати робочого часу

хв

%

хв

%

хв

%

хв

%

Додаток М

Таблиця 1

ВІДОМІСТЬ ВИЗНАЧЕННЯ НОРМ ОБСЛУГОВУВАННЯ ДЛЯ НАЛАДЧИКІВ

НА ДІЛЬНИЦІ МАСОВОГО ВИРОБНИЦТВА

	Розрахунок норми обслуговування
Верстати	Кі лькі сть верс татів

13Таблиця 3

А

М

ДВО

ТЬСЯ

Ю

У

УГОВ

Л

ОБС

ЩО

В ,

Т І

ТА

87 ] 15

РС

—1

ВЕ

КОСТІ

44, с . 186

И[

Ь

КІЛ

М

НИКА

ЛЬНОЇ

РОБІТ

ИМА

Т

ОП

Я

Н

ЕН

АЧ

ЗН

ВИ

Я

ДЛ

ВИ

ТИ

РМА

О

Н Таблиця 4

МА

ЬО

ТР

ТЬСЯ

Ю

У

УГОВ

Л

ОБС

ЩО

В ,

Т І

ТА

87 ]

РС

—1

ВЕ

КОСТІ

44, с . 186

И[

Ь

КІЛ

М

НИКА

ЛЬНОЇ

РОБІТ

ИМА

Т

ОП

Я

Н

ЕН

АЧ

ЗН

ВИ

Я

ДЛ

ВИ

ТИ

РМА

О — н ормаобс л уговування ; k

О — коефіцієнтзайнятостібагат о верстатни к івос новнимифу нкці ями . 16

При м і т к а :

О

Н

Н Додаток Н

КОЕФІЦІЄНТ, ЩО ВРАХОВУЄ ЧАС НА ПЕРЕХОДИ ВІД ВЕРСТАТА ДО

ВЕРСТАТА І МІКРОПАУЗИ В РОБОТІ ЗА БАГАТОВЕРСТАТНОГО

ОБСЛУГОВУВАННЯ [37, с. 86]

Тип виробництва	Обладнання
	Універсальне	Спеціалізоване 0,9 0,8 0,75
Масове	0,85
Серійне	0,7
Одиничне	0,65

Додаток П

ЗАТРАТИ ПІДГОТОВЧО-ЗАВЕРШАЛЬНОГО ЧАСУ ЗАЛЕЖНО ВІД СПОСОБУ

ВСТАНОВЛЕННЯ ДЕТАЛІ НА ВЕРСТАТІ, хв [20 с. 78]

Спосіб установлення заготовки	Складність підготовки до роботи	Кількість інструментів, що використовуються	Висота центрів, мм
			200	300	200	300
			без заміни установочних пристроїв				із заміною пристроїв
У патроні, в центрах, на оправці	Проста	1—2	7	9	10	12
		3—4	9	11	12	14
		3—4	10	12	15	17
	Середньої складності	5—6	12	15	17	20
		7—9	15	17	20	22
		4—5	18	20	22	26
	Складна	6—8	20	23	25	30
		9—12	23	27	30	35
	У спеціальному пристрої	Проста	1—2	9	11	14	17
3—4			11	13	16	19
3—4			12	14	19	22
Середньої складності		5—6	14	17	22	25
		7—9	17	19	25	27
		4—5	20	22	27	30
Складна		6—8	22	26	30	35

9—12

25

30

35

40

18Додаток Р

НОРМУВАННЯ МЕХАНІЧНИХ РОБІТ. ТОКАРНІ ТА

СВЕРДЛИЛЬНІ РОБОТИ ?

Таблиця 1

ДОДАТКОВИЙ ЧАС К НА ДОГЛЯД ЗА РОБОЧИМ МІСЦЕМ І ПІДТРИМАННЯ

ЙОГО У НАЛЕЖНОМУ СТАНІ

Вид оброблення (операції)	Час у відсотках до оперативного часу	Вид оброблення (операції)	Час у відсотках до оперативного часу 9 7 8
Токарні	8	Шліфувальні
Стругальні	9	Фрезерувальні
Свердлильні	6	Зуборізальні

Таблиця 2

ПОПРАВОЧНІ КОЕФІЦІЄНТИ НА ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ У ПРОЦЕСІ

ОБРОБЛЕННЯ СТАЛІ k м

Марка різця	Сталь	Тимчасовий опір не більше, кгс / мм 2
Р9	Вуглецева конструкційна	55	60	65	75	90	100	110
		1,70	1,31	1,00	0,77	0,63
	Вуглецева інструментальна			0,73	0,62	0,53	0,45	0,40
	Хромиста, нікелева, хромонікелева	1,55	1,16	0,88	0,74	0,54	0,51	0,44
	Марганцовиста	1,30	0,97	0,74	0,62	0,50	0,44	0,37
Т15К6	Вуглецева, хромиста, хромонікелева, сталь лита	1,44	1,18	1,00	0,87	0,77	0,69	0,62

?

У дод. Р табл. № 1—42 взято з [20, с. 47; 56

—62; 65—66; 74; 77; 102; 103; 106—

19Таблиця 3

ПОПРАВОЧНІ КОЕФІЦІЄНТИ НА ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ У ПРОЦЕСІ

ОБРОБЛЕННЯ ЧАВУНУ І БРОНЗИ k м

Твердість , НВ	К о ефіцієнт чавун 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3	Твердість , НВ
60—70
71—90
100—150
151—200

Таблиця 4

ПОПРАВОЧНІ КОЕФІЦІЄНТИ НА ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ ЗАЛЕЖНО ВІД

ХАРАКТЕРУ ЗАГОТОВКИ І СТАНУ ЇЇ ПОВЕРХНІ k х

Матеріал	Характер заготовки й стану її поверхні
	Забруднена включеннями, зварювальна кірка	Чиста поковка, виливка	Прокат гарячекатаний
Сталь	0,7	0,80	0,9
Чавун	0,5	0,75
Бронза	0,7	0,90

Таблиця 5

ПОПРАВОЧНІ КОЕФІЦІЄНТИ НА ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ ЗАЛЕЖНО ВІД

МАТЕРІАЛУ РІЗАЛЬНОЇ ЧАСТИНИ РІЗЦЯ k м.р.

Матеріал різця, для якого складені таблиці
Р9	Т15К6
Фактично застосовуваний матеріал різця
У10,У12

20Таблиця 6

ПОПРАВОЧНІ КОЕФІЦІЄНТИ НА ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ ЗАЛЕЖНО ВІД

ВИКОРИСТАННЯ ОХОЛОДЖЕННЯ k ох

Умови оброблення	Коефіцієнти
Без охолодження	1,00
З охолодженням	1,25

Таблиця 7

ПОДАЧА ДЛЯ ЧОРНОВОГО ПОЗДОВЖНЬОГО ОБТОЧУВАННЯ, мм/об

Діаметр деталі не більше, мм	Глибина різання не більше, мм
	3	5	8	12
Сталь
20	0,3—0,4	0,2—0,3
40	0,4—0,5	0,3—0,4	0,2—0,3
60	0,5—0,7	0,4—0,6	0,3—0,5
100	0,6—0,9	0,5—0,7	0,5—0,6	0,4—0,7
400	0,8—1,2	0,7—1,0	0,6—0,8	0,6—0,9
Чавун та мідні сплави
20	0,3—0,6
40	0,4—0,5	0,5—0,6	0,3—0,4
60	0,6—0,8	0,6—0,8	0,4—0,6
100	0,8—1,2	0,7—1,0	0,6—0,8	0,6—0,9
400	1,0—1,4	1,0—1,2	0,8—1,0	0,9—1,9

21Таблиця 8

ПОДАЧА ДЛЯ ЧИСТОВОГО ПОЗДОВЖНЬОГО ОБТОЧУВАННЯ, мм/об

Діаметр оброблюваної деталі не більше, мм	Глибина різання не більше, мм		Діаметр оброблюваної деталі не більше, мм	Глибина різання не більше, мм
	1,0	2,0		1,0	2,0
10	До 0,08	До 0,12	120	0,20—0,35	0,30—0,40
30	0,08—0,12	0,15—0,20	180	0,25—0,40	0,35—0,50
50	0,10—0,20	0,15—0,25	260	0,30—0,40	0,45—0,60
80	0,15—0,25	0,25—0,60	360	0,30—0,50	0,50—0,70

Таблиця 9

ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ У ПРОЦЕСІ ОБТОЧУВАННЯ КОНСТРУКЦІЙНОЇ

СТАЛІ

Подача не більше, мм/об

Різець зі сталі Р9 (Р18) Глибина різання не більше, мм

Примітка.

22з граничною міцністю ?

В -65 кгс/мм 2 .

Таблиця 10

ПОДАЧА ДЛЯ РОЗТОЧУВАННЯ, мм/об

Виліт різця не більше, мм	Глибина різання не більше, мм
	1	2	3	5
Сталь і сталеве литво
50	0,06	0,08
60	0,08	0,10	0,08
80	0,08—0,16	0,10—0,20	0,10—0,15	0,10
100	0,12—0,20	0,15—0,30	0,15—0,25	0,10—0,12
125	0,16—0,36	0,25—0,50	0,15—0,40	0,12—0,20
150	0,20—0,50	0,40—0,70	0,20—0,50	0,12—0,30
200			0,25—0,60	0,15—0,50
Чавун та мідні сплави
50	0,08	0,12—0,15
60	0,10	0,12—0,20	0,12—0,18
80	0,12—0,20	0,20—0,30	0,15—0,25	0,10—0,18
100	0,15—0,25	0,30—0,40	0,25—0,35	0,12—0,25
125	0,20—0,40	0,40—0,60	0,30—0,50	0,25—0,35
150	0,30—0,60	0,50—0,80	0,40—0,60	0,25—0,45
200			0,60—0,80	0,30—0,60

Таблиця 11

ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ У ПРОЦЕСІ РОЗТОЧУВАННЯ ВУГЛЕЦЕВОЇ

КОНСТРУКЦІЙНОЇ СТАЛІ (РІЗЕЦЬ Р9 БЕЗ ОХОЛОДЖЕННЯ)

Подача не більше, мм/об	Глибина різання не більше, мм
	1	1,5	2	3	4	6
0,10	99	90
0,15	87	79	73
0,20	79	71	66
0,25	73	66	62
0,30	65	59	55
0,40		49	46	41	28	34
0,50				35	33	30

0,70

29

27

24

23

Таблиця 12

ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ У ПРОЦЕСІ РОЗТОЧУВАННЯ ВУГЛЕЦЕВОЇ

КОНСТРУКЦІЙНОЇ СТАЛІ (РІЗЕЦЬ Т15К6 БЕЗ ОХОЛОДЖЕННЯ)

Подача не більше, мм/об		Глибина різання не більше, мм
		1	1,5	2	3 146 140 132 120 112 95	4	6
0,10		186		178
0,15		180	170	162
0,20		170	161	155
0,25		164	156	148		134
0,30		158	148	140		126		120
0,40		142	134	128		115		108
0,50		132	124	120		108		102
0,70		118	110	100		90		86